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溶氣氣浮機裝置
一、概述
溶氣氣浮機裝置我公司生產主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環保設備產品。氣浮裝置是通過溶氣和釋放系統在水中產生大量的微細氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上,造成整體密度小于水的狀態,并依靠浮力使其上升至水面,從而達到固—液或液—液分離的目的。DJ型高效氣浮設備引進日本新技術,運用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水,再減壓釋放,微細氣泡析出與懸浮顆粒高效吸附而上浮,從而達到固液分離的目的。
二、溶氣氣浮機裝置功能特點
1.溶氣泵邊吸水邊吸氣,泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。
2.低壓運行,溶氣效率高達99%,釋放率高達99%。
3.微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附,提高了SS的去除效果。
4.溶氣水溶解效率80-100%,比傳統溶氣氣浮效率高3倍。
5.壓力-容量曲線平坦,容易實現自動控制,易操作易維護、噪音低。
三、高效溶氣氣浮機設備構造
1.高效溶氣氣浮系統
氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統氣浮設備類似,設有一個穩流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩定,效果更優越,對于傳統設備改造尤為適宜。
穩定室:通過折板反應的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間,使溶氣水的釋放率達80-100%
2.溶氣系統
對于氣浮機設備來說,溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”,也是氣浮設備的最主要的部件,在這個階段,氣與水在泵的進口處一起吸入,經葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統最大的含氣量達10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新,提高了氣浮分離效率,大大降低設備生產和運行費用。
3.刮渣機
刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機,可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現象;另外,高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件,降低污泥含水率。
4.控制系統
控制系統均采用先進的電器元件,以保證設備的長期有效運行。
5.配套設備
氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素,我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。

溶氣氣浮裝置適用范圍:
造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。
四、溶氣氣浮機裝置型號及參數
型號 | 處理能力 (m3/h) |
設備尺寸(m) | 溶氣罐尺寸 (mm) |
配電機功率 | 設備總質量 | ||
長 | 寬 | 高 | (Kw) | (Kg) | |||
JFQF-1 | 1 | 1.5 | 0.9 | 1.9 | Φ300 h1000 | 2.2 | 1200 |
JFQF-3 | 3 | 2.7 | 1.2 | 2.0 | Φ300 h1000 | 2.2 | 2000 |
JFQF-5 | 5 | 3.5 | 1.5 | 2.0 | Φ300 h1500 | 2.2 | 2800 |
JFQF-10 | 10 | 4.6 | 1.7 | 2.0 | Φ400 h3000 | 4.0 | 3600 |
JFQF-20 | 20 | 6.0 | 2.1 | 2.2 | Φ400 h3000 | 4.0 | 5400 |
JFQF-30 | 30 | 7.2 | 2.4 | 2.2 | Φ500 h3000 | 5.5 | 6300 |
JFQF-40 | 40 | 8.3 | 2.8 | 2.2 | Φ500 h3000 | 5.5 | 7500 |
JFQF-50 | 50 | 9.3 | 3.2 | 2.2 | Φ600 h3000 | 7.5 | 9100 |
JFQF-60 | 60 | 10.3 | 3.2 | 2.2 | Φ600 h3000 | 7.5 | 10000 |
JFQF-80 | 80 | 11.2 | 3.5 | 2.5 | Φ800 h3000 | 11 | 11500 |
JFQF-100 | 100 | 12.5 | 3.9 | 2.5 | Φ800 h3000 | 15 | 13000 |